-霍尼韦尔工艺技术、模块化装置以及流程控制帮助炼厂生产高质量汽油，实现产量翻倍
美国伊利诺伊州蒂斯普兰2016年2月3日电 /美通社/ -- 霍尼韦尔（纽约证券交易所代码：HON）今日宣布，巴基斯坦炼油厂（PRL）采用霍尼韦尔UOP工艺技术和设备生产高质量汽油，提高产量，满足国内对清洁运输燃料的需求。
巴基斯坦炼油厂位于卡拉奇的新建装置顺利开车，投产后产量翻倍，每月生产高质量汽油达到2万4千吨。该装置采用霍尼韦尔UOP PenexTM工艺生产异构油，一种高价值的汽油调和组分，用于进一步生产更加环保的运输燃料，减少排放。霍尼韦尔UOP的Penex装置采用模块化方式交付，确保项目的及时交付和快速启动。此外，该生产基地还采用霍尼韦尔全球领先的过程控制系统。
“采用模块化装置的交付方式，而不是让第三方在现场施工搭建，这意味着巴基斯坦炼油厂能够更快地拿到高质量的装置设备，确保其符合各项严格的产品参数，” 霍尼韦尔UOP流程工艺和装备业务副总裁兼总经理迈克 米勒（Mike Millard）表示，“结合霍尼韦尔先进的流程控制技术，巴基斯坦炼油厂能够更快满足其国内对低排放燃料不断增长的需求。”
霍尼韦尔UOP Penex工艺采用轻石脑油为原料生产异构油，一种不含苯、芳烃和烯烃的汽油调和油。此外，该工艺采用有成熟经验的UOP高活性异构化和苯饱和催化剂。至今，UOP共计授权了超过220套Penex装置，并在全球300多套装置中装填了异构化催化剂。
对于一些地处偏远，周期紧张且资源有限的项目来说，霍尼韦尔UOP模块化装置提供了理想的解决方案。所有的模块在一个可控的装配车间内事先预制，并在装运前接受全面检查。采用霍尼韦尔UOP模块化解决方案能够减少项目总周期达6-18个月时间，进一步改善项目效益。霍尼韦尔UOP为各种不同应用提供一整套模块化的炼油设备。
除技术授权和模块化装置外，霍尼韦尔UOP还将向巴基斯坦炼油厂提供催化剂、吸附剂、工程设计、技术支持，以及一套干燥再生控制系统，用于延长装置的催化剂寿命。该生产设施同时还采用霍尼韦尔Experion过程知识系统（PKS），它采用一套集成的自动化系统和先进应用软件，帮助运营商提高产能和效益。
巴基斯坦炼油厂是一家加氢型炼厂，位于巴基斯坦卡拉奇沿海地区，原油日处理能力达5万桶，满足巴基斯坦对燃油的战略需求以及国内的消费需求。
关于霍尼韦尔特性材料和技术集团
霍尼韦尔特性材料和技术集团是全球领先的特性材料、工艺技术和自动化方案供应商。该集团旗下特性材料业务专业生产广泛多样的高性能产品，如环保型制冷剂，以及包括防弹背心、尼龙、电脑芯片、医药包装在内的各类终端产品的生产材料。霍尼韦尔特性材料和技术集团下属UOP业务所开发的工艺技术奠定了全球大多数炼油企业的发展基石，助力企业高效地生产汽油、柴油、煤航、石化产品和可再生燃料。集团旗下的过程控制部是提供自动化控制系统、仪器仪表和服务的业界先驱，服务石油天然气、炼油、纸浆和造纸、发电、化工和石化、生物燃料、生命科学，以及金属、矿场和采矿行业。
关于霍尼韦尔
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