90后的江苏女孩朱文娟，是一家5皇冠的淘宝店主。服装设计专业出身的她从南京艺术学院毕业后就选择了创业，把自己画在纸上的款式，让消费者穿到身上一直是她的梦想。
然而，对于朱文娟这样的淘宝卖家来说，要做自主品牌却没有生产能力，而找到合适的工厂并没有想象中那么容易。一方面，传统厂家不乐意接小批量的生产订单，生产档期也很难把控，导致工厂交货时间、质量都很难保证。另一方面，每次对接新工厂都需要承担大量的试错成本，不仅效率低下，对工厂的约束力也非常弱。
“传统服装厂，一次订单起码上万件起，这对我来说是不可能的。”朱文娟说，自从发现1688上的淘工厂，自己不仅能够快速下单生产，还拥有了为其量身定制的供应链。
现在，朱文娟每月都要上10件左右新款，每次上新前她都会把自己的设计方案在粉丝群里投票，她把这项工作当做一项考卷交卷的过程，粉丝最终确定的款式就是她交给工厂的定稿。“网店生意通过淘工厂小单快订、定制生产的模式得到了迅速增长，现在每天就有将近2000多件衣服从仓库发往全国各地，一年销售额将近5000万。”
东莞川盛毛织有限公司现在80%订单都来自朱文娟这样电商卖家。公司负责人李斌说，从过去半个月的工期到现在的5天交货，这对工厂生产能力都提出大挑战。“短时间交货对我们考验很大，经常上午一个款下午一个款，按部就班流水线作业跟不上节奏，工人还没熟悉流程就结束了。”
虽然节奏更快，要求更高，但李斌坦言，传统代工模式账期较长，影响企业的资金链，现在做网单就没有这个问题，平台会将货款准时打入，因此企业个性化定制越来越多。“我们配备专门的打样师傅，还改造原来的流水线。”李斌说，原先一条几十人承担上万件服饰生产的大流水线，转变为现在2—3人裁装10—20件衣服的小流水线。“大流水员工做某一个工序就行，小流水则是2—3人完成整件服饰制作，又要会装领子、装袖子。”
据了解，淘工厂目前已经把淘系零售端和B类生产端数据打通，所有工厂的生产流程里生产数据都细化到12个节点，其中有9个节点同步到电商卖家后台，灵活控制运营。“就和物流信息一样，我现在手机的商家后台就直接可以看到每批货在工厂的生产进度，实时掌控。”朱文娟对于这样的改变非常满意，“整个生产环节一目了然，交期确定性和货品稳定性都有了显著提升。”
1688淘工厂负责人袁炜表示，产销全链路提效率、供应链赋能正让制造互联网化。“淘工厂通过对消费者数据的收集与分析，会向上游影响供应链、工厂、甚至设计师。可以说，我们已经让实体制造越来越趋向数据化，这也一定是未来服装产业未来的发展方向。”推荐
