石墨烯优良的性能和广泛的应用前景，极大的促进了石墨烯制备技术的快速发展。一些发达国家将石墨烯制备与应用研发列入国家科技发展战略，加大研发力度。
传统的石墨烯制备方式有：氧化还原法、机械剥离法、电化学剥离法、化学气相沉积法与外延生长法等。
各类石墨 烯 制备方法对比：
1. 氧化还原法。 氧化还原法是目前能够低成本量产石墨烯的主要方法，但是制备过种污染严重晶格破坏严重，应用价值一般。
2. 机械剥离法。 微机械剥离法可以制备出高质量石墨烯，但存在产率低和成本高的不足，不满足工业化和规模化生产要求。
3. 电化学剥离法。 具有量产性，结晶质量中等，深具应用端的发展价值，但是产率很低。
4. 化学气相沉积法（CVD）。 用CVD法可以制备出高质量大面积的石墨烯膜，但对设备的要求高，制备成本较高，工艺复杂，应用仅限于石墨烯薄膜。
5. 外延生长法。 制备出的石墨烯多为单层，且可以大面积地制备出均匀的石墨烯，产量较低。
总体分析，目前以石墨为原料制备石墨烯的传统工艺，会产生大量的强酸、强氧化剂废液污染环境，也面临着晶格破坏严重等多样问题，难以规模化绿色生产，经济效益有限。
此时，如何高效制备又能降低环境污染成了所有科学家所面临的难题。
一次偶然机会，天元羲王与“物质电子相位科学理论之父”陈让珠博士的“突发奇想”，则完全改变了石墨烯制备方式。天元羲王成功通过PQSR技术剥离出高纯度的石墨烯，无需高温、高压，亦无须使用强酸，不仅能高效、环保、规模化量产石墨烯，而且极好地保护了石墨烯晶格的完整性，令石墨烯的性能在应用产品中得以有效发挥。
“多相量子自耦 反应法”
·低成本 ——天元羲王的生产成本比业内平均水平低90%，生产效率高 100倍，整体性价比为市场平均水平的1000倍。
·高品质 ——市面上大部分厂商只能生产氧化石墨烯，晶格完整度普遍只有60%，整体性能大大降低。但天元羲王的高纯度石墨烯为非氧化石墨烯，没有氧分子的加入或拆开、晶格十分完整，能保存最理想的石墨烯性能，可以直接分散和应用。
·更环保 ——无污染，零排放
·高扩展 ——设备工艺简单，易快速搭建生产线
·高性价比 ——与同样规格的石墨烯产品比较，性价比已远远超过美国、欧洲、日本、韩国等国之主要制造商。
石墨烯由于良好的物理化学性能而具有广泛的使用价值，天元羲王通过不断地研发新技术，改进制备方法，也将开启绿色化制造石墨烯材料的新时代。
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敬请关注于2017年9月25日南京香格里拉酒店举行的“新烯望--开创石墨烯新纪元”产品发布会我们一起见证这个历史时刻的诞生。
发布会信息：
时间：2017年9月25日
地点：南京香格里拉酒店盛世堂1厅
展会信息：
时间：2017年9月24日～26日
地点：石墨烯创新大会展会天元羲王展示区(T32展位)
