4月12日,随着上海二十冶承建的连云港德邦化工空分项目冷箱顺利吊装就位,标志着二十冶在施工现场“搭积木式”安装和工厂整体式制造、现场安装两种模式的基础上,经施工技术升级和创新,建立了施工现场集成制造安装的新模式,用实力展现二十冶“制氧专业户”的品牌优势。
本项目为新建一套53000Nm3/h空分装置,包含土建和安装工程,安装工程为空分装置及空分循环水装置红线内所有安装工程。
项目部自3月27日至4月12日,历时半个月高效完成了三台大型精馏冷箱的吊装。本次吊装的大型精馏冷箱最重达380余吨,高64米、长宽6米,属于超高超重的大型精馏冷箱设备。项目部多次组织专业吊装公司实地踏勘,精确测量,精心编制危大工程专项施工方案;吊装采用主吊为1600吨大型履带吊,遛尾吊车为400吨履带吊,单主机抬吊递送的方法将冷箱从水平状态变为直立状态并旋转至基础上安装就位;吊装过程严格按照危大工程专项施工方案要求,进行危大工程验收、旁站管理,为本次吊装保驾护航。
三台精馏冷箱属于空分装置的核心设备,设备在现场进行钢结构制作安装,内部容器、管道、电仪的安装,以及冷箱外部表面防腐涂装,最后进行整体吊装就位。这是公司首次承接在现场进行精馏冷箱制作安装的空分项目,改变了传统由工厂制作后再进行安装的惯例。下一步,项目部将再接再厉,科学策划、合理组织、稳扎稳打,为整个空分装置如期顺利竣工稳步推进,为业主上交一份满意答卷。
上海二十冶建安公司 程威 申朋辉 摄影/报道
