近日，随着最后一模双块式轨枕模型入窑，标志着中铁八局七公司重黔铁路13标轨枕厂圆满完成重庆至黔江铁路8-13标双块式轨枕生产任务。
自承接重庆至黔江铁路8-13标约36.72万根双块式轨枕预制生产任务以来，重黔铁路13标轨枕厂秉持着“简洁实用、经济合理”的原则，积极筹备双块式轨枕智能化生产线建设方案，精心策划，科学安排，克服了前期报规报建、环评水保等方面的困难，于2023年3月22日正式启动建设、2023年5月底正式建设完成并完成了设备单机调试、2023年6月22日正式进入试生产阶段、2023年7月18日完成了双块式轨枕型式检验工作、2023年9月12日顺利通过轨枕厂验收、2023年9月14日完成了双块式轨枕CRCC产品检验认证工作。
生产过程中，重黔铁路13标轨枕厂始终以高质量生产供应双块式轨枕为目标，积极与线下施工单位沟通，结合施工进度合理安排生产发运，保证了发运任务顺畅。同时，轨枕厂坚持聚力混凝土制品产品专业优势，强化科技创新，全力打造智能化生产线这一新质生产力，严抓生产各工序工艺质量，保证了产品质量和生产效率，得到了施工单位和业主单位的一致好评。期间，组织承办渝黔公司智能化轨枕生产线观摩交流会，其在产品质量提升及智能化探索与创新中所取得的优异成绩得到了观摩人员的充分肯定。最终，凭借着优异的表现，轨枕厂获评渝黔铁路公司首批“标准化示范工点”荣誉称号。
据了解，重黔铁路13标轨枕厂作为中铁八局在渝首条智能化生产线，是一个由传统模式向智能化、信息化、自动化、标准化转型升级的现代化轨枕生产基地。此条智能生产线应用三大系统与12个主要智能工位配合的联动生产功能，可实现模具清理、脱模剂喷涂、预埋套管安装等11个关键工序无人化生产，减少生产过程中的人为干预，降低人工管理成本，实现产品质量和生产效率的显著提升。其双块式轨枕生产线智能化程度、工艺工序控制、信息化集成及安全质量获得业主及业内的一致好评。（供稿人：黄天伟）
