在中国陶瓷产业向智能化、绿色化、国际化迈进的历史进程中，标准化作为支撑产业转型升级的“技术底座”正发挥着日益重要的作用。作为宏宇集团首席质量官，卢广坚长期扎根一线，在陶瓷标准化建设领域深耕不辍，其个人贡献不仅推动宏宇集团跻身“中国陶瓷智造十强”，更对中国乃至国际陶瓷标准体系的建设产生了深远影响。
卢广坚深知标准是行业发展的先导。他将标准化工作视为推动产业技术进步与产品质量跃升的核心抓手，多年来持续主导和参与各级标准的编制修订。据不完全统计，卢广坚已累计参与制定国家标准15项、行业标准3项，审查国家标准17项、行业标准18项，所涉内容覆盖陶瓷砖检测方法、能耗限额、环保色料、产品安全、施工配套材料等多个关键领域，这些标准在全国范围内得到全面推广与深入实施，为陶瓷行业的转型升级和高质量发展提供了有力支撑。例如，《GB 21252-2013 建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额》为陶瓷产品设定了科学的能耗基准线，有效推动行业节能减排和绿色制造水平的整体跃升；而《GB 50543-2019 建筑卫生陶瓷工厂节能设计规范》则从源头设计层面提出系统节能策略，为新建与改扩建陶瓷工厂提供了科学的规划指引，进一步提升了行业节能体系的整体化、规范化水平。
不仅如此，卢广坚还高度重视国际标准化对中国陶瓷产业“走出去”的支撑作用。他曾9次代表中国出席ISO/TC189国际标准化会议，围绕陶瓷砖性能检测、安全性能评估、绿色建材认定等议题提出中国方案，积极参与国际规则制定。在国际话语权竞争日益激烈的当下，他的努力为中国陶瓷企业赢得了宝贵的标准主导地位，也推动了中国陶瓷由“产品出海”向“标准出海”转型。
在推动中国陶瓷标准体系建设的同时，卢广坚始终关注标准与技术、产业、市场之间的互动关系，积极推动“科研—标准—产业”一体化协同机制的构建。他倡导以标准引导技术研发方向，以技术成果反哺标准体系完善，并通过标准的实施推广提升产业链整体协同效率。在他的推动下，多个基于工程实践提炼的企业技术文件被纳入行业标准研制过程，实现了从“实践经验”向“制度供给”的有效转化，推动标准真正成为引领创新、促进应用、提升质量的核心工具。他实施了全过程的质量管控，从原料进厂、配方设计、生产工艺到产品出库和售后服务，每一个环节均纳入标准化管理。由卢广坚主导研发的“超耐磨高硬度全抛釉制备技术及产品开发”项目，针对传统陶瓷砖存在的表面易磨损、硬度不足等痛点，创新性地引入高致密釉层材料体系，显著提升了陶瓷釉面的莫氏硬度和耐磨等级，实现了耐磨性与装饰性能的双重突破。该项目已完成多条生产线的产业化部署，在全国范围内大规模推广应用。据统计，项目累计带动相关产值达数十亿元，为行业高性能陶瓷材料的升级换代树立了典范。在卢广坚的持续推动下，建筑陶瓷产品在质量标准化、性能一致性和工程适配性等方面实现了显著提升，多项成果通过国内外高标准体系认证，在行业内推广应用。相关产品已成功应用于北京大兴国际机场、北京奥运村、吉隆坡标志塔等重大工程项目，充分体现了其在高端建筑领域的适用价值与品质稳定性。这些示范性工程的成功应用，为中国陶瓷在国家重点工程、国际市场等高标准应用场景中的“入场”提供了有力支撑，也为行业高质量发展树立了可复制、可推广的实践样板。
同时，在他的倡导下，宏宇集团不断将最新科研成果通过标准形式予以固化，实现从技术突破到行业共享的转化闭环。以“低放射性超白陶瓷砖”项目为例，该成果由卢广坚主导研发，通过系统性优化坯体原料配比及烧成工艺，显著降低产品内外照射指数。在保障产品白度、致密度与强度的前提下实现了放射性控制与性能提升的有机统一。该成果经专家委员会鉴定，整体技术水平达到国际先进，并已转化为企业执行标准，成功实现了从技术创新到标准引领的跨越式发展。这种将企业创新成果反哺标准建设、再由标准推动产业升级的“循环机制”，不仅增强了企业自主创新能力，也为整个陶瓷行业提供了可借鉴的经验路径。
标准不仅是质量的体现，更是企业和国家综合实力的缩影。卢广坚以坚定的专业信念和高度的使命担当，将个人发展融入行业提升，将企业进步与国家战略同频共振。他不仅是一位标准化工作者，更是一位深具战略眼光的产业引领者。正是在他这样的专家推动下，中国陶瓷行业正逐步实现从制造大国向制造强国的历史跨越。
未来，随着“双碳”战略和“一带一路”倡议持续推进，陶瓷行业面临前所未有的转型机遇与挑战。卢广坚的标准化实践与理念，仍将为中国陶瓷在全球市场上赢得更大主动权、塑造更高价值链位置提供重要支撑。标准之路虽长，但正因为有像卢广坚这样坚守与开拓的引路人，中国陶瓷的未来才更加可期。（文/王雅琴）
