下半年以来，冀中能源峰峰集团峰煤焦化公司聚焦全年目标任务，紧盯行业形势，紧抓重点工作，凝聚全员合力，以“稳生产、保安全、降成本”为目标，高效助力生产经营各项工作稳中有进、进中提质。
该公司深刻把握焦化行业高温高压、易燃易爆、有毒有害、工艺连续性强的高风险特性，始终将“安全第一”作为不可逾越的红线。坚持以安全管理精细化为抓手，聚焦焦化生产全流程的本质安全提升，紧盯焦炉煤气系统、化产回收装置、危险化学品储运等重点难点环节，从源头入手，系统辨识评估固有风险，深入解决基础性、结构性安全管理问题，着力提升本质安全水平。坚持每周一由主要领导带队展开全系统安全大排查，做好重大危险源管控，坚持专业诊断、专项联查、自查等各类排查不断线，及时消除生产安全事故隐患。通过不断创新和丰富安全警示教育载体与形式。通过事故情景再现、VR虚拟体验、岗位风险现身说法等常态化、沉浸式警示教育，使安全思想教育更具体、更震撼、更入脑入心，全面提升企业安全管理水平与风险防控能力。
该公司持续优化生产组织，超前研判处理影响生产的重难点问题，确保生产持续稳定。科学安排设备预防性检修计划，推行“状态监测+预测性维护”，提升设备可靠性和运行效率。按照效益最优原则动态组织生产，最大限度提高干熄焦产量。将基础管理落到实处，常态化开展焦炉热工制度精细化调节与皮带系统隐患排查的日检日查机制，强化过程参数精准控制，保障焦炉均衡生产、均匀推焦，从而稳定供应化产车间、甲醇车间所需的煤气量与品质。以目标倒逼执行，严格履行作业计划指令，建立日清日结的生产数据看板，逐日分解并刚性考核生产任务完成情况，激发全员攻坚动能，全力冲刺全年生产目标。
该公司不断强化效率效益意识，多措并举着力提升企业经营水平和经济效益。结合企业实际，制定《2025年后四个月降本增效专项措施》，针对市场下行，细化20条扭亏减亏具体举措，成立专班、明确责任领导及责任部门。按照任务目标、时间节点积极推进落实，确保执行到位、践行见效。在成本费用已实现划小核算单元的基础上，对煤气、蒸汽、驰放气、氮气、自发电、脱盐水等生产资源模拟定价，全面实行收入、成本内部市场化结算，测定各部门、车间及工段经济效益，重新分解下达9-12月预算指标，实施划小单元考核，考核结果与工资指标紧密挂钩。进一步压实各单位经营主体责任，加强生产环节成本管理和过程控制，力促开源节流，全面提高经营质效。 （曹睿）
