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在车间里，一副手套往往能用半天，一般是中午吃饭或者晚上下班回家时，工人将手套脱下来，扔进垃圾箱。一次性手套到底该怎么用，什么时候该换？没有人知道。
在记者将黑糯米分袋灌装时，会有员工放下手头的活走过来，拿过记者手中的铲子，挖起黑糯米就吃两口，吃完后将铲子扔进盆里，同时跟记者解释说：“早上没吃饭，饿了。”
加工原料为转基因大豆油
作为食品加工厂，工人使用一次性橡胶手套是对卫生的重要保证，可是不论在满记甜品门店还是供货工厂，由于操作不规范，一次性手套俨然成了一种形式。记者在进入车间后，有老员工带新人。在车间里，记者首先接触的是制作黑糯米的工作。戴上手套后，记者跟着老员工先从蒸炉里搬出一盘盘蒸好的黑糯米，倒进铁盆里，拿木勺搅拌。然后又将黑糯米分成小包装，拿铲子往塑料袋里装。分装完之后，记者需要将盆子在水池边洗出来，最后要拿着笤帚洗地面，整个过程下来半天的时间，老员工只用了一副手套。
与黑糯米车间一墙之隔的是双皮奶的生产车间。与黑糯米相比，双皮奶的手套“污染”问题更为严重。双皮奶在制作时，先是配料，工人戴着手套，用拖车从仓库拉来鸡蛋、牛奶等原料，然后将鸡蛋一个个打进铁桶里，再拿刀将牛奶外包装划开，一包包地往桶里倒。其他的原料相继混合好后，经过搅拌，就可以装碗了。此时，桶里的混合原料液已经有70多厘米深。工人事先在桌子上摆好铁盘，每个铁盘上又摆了15个塑料碗。装碗时，工人拿着一个普通的大号塑料凉杯，从桶里舀出满满一杯混合原液，然后将铁盘里的碗逐个倒满。一杯原液大概可以倒8个碗，倒完后再从桶中舀。期间，沾在凉杯外壁的原液沿着杯底，滴得到处都是。在整个装碗过程中，让记者感到震惊的是，工人握着凉杯，直接伸到桶里去舀原液，手经常伸进原液里，虽然手上戴着一次性手套，但是这手套又能干净多少呢？
在车间里，一副手套往往能用半天，一般是中午吃饭或者晚上下班回家时，工人将手套脱下来，扔进垃圾箱。一次性手套到底该怎么用，什么时候该换？没有人知道。事实上，公司制度提出了开始工作前、处理食物前、处理弄污的设备后、处理废物后等共9项需要重新洗手、消毒，使用一次性手套的要求。但是由于缺乏监督，规定难以落实到实处。
在车间，甜品出炉的频率很快。在黑糯米车间，每天要出50多盘、共300多斤。在双皮奶车间，每天的出货量更大。为了确保产品质量，会有技术员到处巡视，同时通过试吃刚出炉的产品来判断其质量。黑糯米在大盆里搅拌时，技术员会拿着铲子在黑糯米中翻来翻去地看，然后从工作服的口袋里掏出一把一次性塑料勺(与门店上供顾客使用的是同一种)，直接在大盆里挖了半勺黑糯米尝尝，如果满意，就点点头，转身来到水龙头前将塑料勺用清水冲了冲，甩了甩，重新装回工作服的口袋里，去往下一个车间。直接入口的一次性塑料勺循环使用，中间过程没有经过消毒，只是简单地用水冲洗。
在记者将黑糯米分袋灌装时，会有员工放下手头的活走过来，拿过记者手中的铲子，挖起黑糯米就吃两口，吃完后将铲子扔进盆里，同时跟记者解释说：“早上没吃饭，饿了。”
满记甜品有自己独特的生产销售链。工厂按照门店的订单量，生产成品、半成品，然后运到门店后，经过加热、调配，就可以端上顾客的餐桌。不可否认，满记甜品所使用的原料，多是品牌产品，比如光明牛奶、雀巢奶油、罗拔臣鱼胶粉，以及国外进口的水果罐头，但是其中也有容易引起消费者顾虑的原料，比如转基因原料。
在车间储藏室的角落里，有几箱豆油。箱体上注明是“大豆油，加工原料为转基因大豆”。有工人进到储藏室，打开箱子，拎出了4桶豆油放到拖车上，推进了车间。甜品加工过程中需要加豆油吗？该工人告诉记者，豆油是用来炸核桃仁的。在车间里，生核桃经过油炸后，会单独包装，运至门店。根据顾客需要，添加到甜品中。将核桃仁淋在双皮奶上，就是“核桃仁双皮奶”。记者的暗访揭开了真相，核桃仁双皮奶的原料，除了牛奶、白糖、鸡蛋，事实上还有蛋清液成品、奶油和醋。而且核桃仁也是经过转基因大豆油炸过的。如市民所料，其中确实有“猫腻”。“不管怎么说，用了一点也是用，应该标注出来，供消费者选择。”这是一位消费者的看法。
根据农业部2004年修订的《农业转基因生物标识管理办法》第六条规定，虽然转基因大豆油并非满记甜品的直接产品，而是产品原料，但是按照规定，它同样应该标示出来以保证消费者的知情权。 （城市信报）
