前沿数字技术赋能先进制造业新发展

来源:东方网    2022-07-05 16:34
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——记广州易模式信息科技有限公司总经理 陈谋宇

制造业是立国之本,强国之基。发展数字技术、智能制造、高端装备等高科技和先进制造业已成为世界大企业竞争的焦点、工业发达国家竞争的焦点。只有通过不断吸收高新技术成果,应用于制造业产品的研发设计、生产制造等,实现信息化、自动化、智能化、柔性化、生态化生产,才能让企业始终处于市场的前沿。

广州易模式信息科技有限公司(以下简称“易模式”)于2008年在广州成立,专注于智能工业设计和计算机辅助工程的研究和应用,为国内外知名企业提供先进的CAD/CAM/CAE解决方案。易模式将前沿信息技术(特别是新一代人工智能技术)和制造技术进行深度融合,推动制造业数字化、网络化和智能化,成为中国新一代制造业明星品牌。

争做百年企业的蝶变之路

“降本增效”是企业发展的生命线。陈谋宇创立“易模式”品牌,便是本着为客户节省成本、提高效率、提升品质的初衷。从蹒跚起步到如今成长为在广州和深圳前海股权交易中心挂牌上市的业内龙头,易模式的崛起离不开陈谋宇守正创新的坚持。

在CAD/CAM/CAE核心技术主战场驰骋奋战的易模式,积累了丰富的专业经验,具备了先进的自主核心技术和完整的产品矩阵。易模式的系统软件产品广泛应用于机械、电子、航空航天、军工、汽车、交通、建设、通讯等领域,开拓了广阔的高端制造业市场资源,合作伙伴遍布海内外。

为始终保持业内领先地位,易模式与国际级研发机构同行,在多领域开展合作,联合创立研发中心,主攻CAD硬核技术,力争打造世界一流的高新科技企业。经过十余年的深耕,易模式得到了客户及行业的一致认可。2014年,易模式成为中国最权威媒体CCTV央视《影响力对话》栏目合作伙伴,品牌形象迅速提升,也赢得了市场的广泛认可。在接下来的几年,易模式多次被授予“中国科技创新型企业” "广州市科技创新小巨人企业"、“中国品牌影响力(行业)十大用户满意企业”等荣誉称号,并连续五年获得国家工商局颁发的“守合同、重信用”荣誉称号。

打好关键领域技术攻坚战

“聚焦真正的目标,瞄准应用需求的靶心,持之以恒改进技术和管理,是易模式的生存之道。”陈谋宇说道。

作为易模式的创始人,陈谋宇对企业发展的规划,充分彰显了他高瞻远瞩的战略眼光。万众创新的大背景下,陈谋宇深刻意识到,跟随式、仿制式的发展必将被时代淘汰,主动式、创新式的发展才是市场制胜的王牌。为此,陈谋宇紧紧抓住技术创新这个关键点,带领技术团队研发出用于快速原型法的制造技术仿真云平台、智能堆积原理制造技术应用系统、基于离散原理的制造技术研发生产系统等等用于智能制造的核心技术和智能产品,助力提升制造企业的市场竞争力。

CAD快速原型法是易模式技术创新成果的典型代表。传统设计模式中过于强调阶段的完整性和开发的顺序性,导致二次开发中存在差错在交付后才显现、修改工作量极大、纠错代价太大,而快速原型法基于离散和堆积的原理,将零件的CAD模型按一定方式离散后,采用物理或化学的方式,重新堆积成立体零件,与传统技术相互结合、相互补充。这种方式可按需迅速开发反映系统主要功能的缩小版模型,支持用户在系统开发过程中的灵活变更、修改和完善,特别适合各种复杂、特殊、繁琐的建模。它既适用于新系统的开发,也适用于旧系统的修改,更可兼顾大中小型系统的个性化需求设置。易模式运用快速原型法,大幅提高了开发的便捷度和客户的满意度,设计周期和制造周期缩短至三分之一左右,受到市场的好评和普遍欢迎。

拓展技术和产品应用空间

工业4.0时代,智能制造迎来了新的发展机遇。易模式组建了一支自主研发高性能CAD算法的团队,将重点放在帮助制造企业进行技术升级和生产转型上。如在汽车生产和航空领域,大型自由曲面类零件的应用十分广泛,包括汽车覆盖件、螺旋桨、大型叶片等,表面几乎全部为自由曲面,定位极其困难。易模式借助CAD技术进行三维重建,误差检测与评估,快速识别出完整CAD模型点云与局部测量数据的重合区域,对关键点进行快速精准配准,节省了配准时间,提高了大型件的定位精度,提升了工作人员的效率。同时,易模式研发出智能机床,为客户专业提供高端制造业从版型设计到裁剪全过程的自动化高科技解决方案。智能机床用数控系统代替人力控制,利用自主感知与连接获取机床、加工、工况、环境等有关信息,通过建模生成知识并作出自主优化与决策,对用料、裁剪、生产、管理、控制等环节完成自主控制与执行,实现加工制造过程的优质、高效、安全、可靠、低耗的多目标优化运行。

“企业的壮大需要紧跟行业发展的新趋势,用发展的思维、开阔的胸襟、真诚的服务、诚信的品质打动市场,赢得自己的一席之地。”陈谋宇表示,“除机械CAD外,几何造型技术还可应用于生物医学、农业工程等众多新的应用领域。易模式将继续以咬定青山不放松的姿态,开展CAD/CAE/CAM技术在不同领域的新的探索,提升产品生产的自动化水平。”

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【责任编辑:钟经文】
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