10月8日，世界经济论坛（WEF）公布最新一批“灯塔工厂”名单，蒙牛集团旗下全数智化超级工厂——蒙牛宁夏工厂成功认证 “灯塔工厂”称号，成为中国乳业首家获批的灯塔工厂，也是全球首家获批的液态奶工厂。

“灯塔工厂”是由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造”和“全球化4.0”的示范者，被誉为“世界上最先进的工厂”，代表着当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。世界经济论坛在发布“灯塔工厂”名单时表示：“蒙牛宁夏工厂实施了从智能决策到柔性自动化的30多个第四次工业革命高级用例。这些用例覆盖了牛奶加工、包装和检测等各环节，将交付周期缩短了55%，将经营成本降低了32%，极大改善了经营效率和产品质量。”

据了解，蒙牛宁夏工厂坐落于宁夏平原中部、黄河东岸，是蒙牛首座全数智化工厂，同时也是目前全球最大的液态奶单体工厂。从设计之初，该工厂就明确了“高效、智能、绿色可持续”的理念，自投产以来，蒙牛宁夏工厂便以其先进的自动化、数字化、智能化和可持续的深度实践，成为业界瞩目的焦点。

“这座工厂是蒙牛全面打造新质生产力的‘代表作’，实现了从参观就是生产力，到高科技、高效率、高质量的乳业新质生产力的跨越升级，”蒙牛总裁高飞说，“我们在用工、占地、效率、能效等多个维度上，都做到了极致。比如，实现100亿产值，800人可不可以?400人可不可能?做到极致，100人，足矣！”

得益于自动化设备、物联网技术和大数据分析平台等数智化技术的全面应用，蒙牛宁夏工厂可实现“三个一百”：即100名员工、创造100万吨年产能、实现100亿元年产值。与传统工厂相比，蒙牛宁夏工厂人均效能可提高20倍，打造出全球乳业工厂最高年度人效比，向全世界展示中国智能制造的新未来。

此外，该工厂通过数智化应用实现了“三个彻底打通”，即从牛奶到餐桌的产业链打通、工厂内所有设备的接口连接全部打通、整个系统集成打通。这意味着牛奶的生产过程不是离散的数智化升级，而是三个“全链条”彻底打通的“全数智化”。

基于这“三个彻底打通”的理念，蒙牛宁夏工厂实现“去部门建平台”，以算法驱动决策精简传统的9个部门模式，搭建了“六大平台”：智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区。这六大平台覆盖了从产线安防、日常办公、人员流动等各个方面，以数字化的智慧应用推动整个园区的高效能运转。而且，基于全数智化逻辑和新的运营模式，工厂的组织架构也相应地作出了调整。不同于传统工厂的“金字塔式”的管控命令模式，智慧工厂采用网络与平台化管理，赋能激活模式，形成一人多岗、随机调动的灵活作业方式。

在追求高效生产的同时，蒙牛宁夏工厂积极响应国家绿色发展号召。工厂通过智慧能源系统的应用，实现了能源消耗的显著降低和碳排放的有效控制。目前，该工厂已通过由美国绿色建筑委员会颁发的 LEED“能源与环境设计先锋奖”绿色建筑金级认证，成为绿色建筑的典范。这种从源头到终端的绿色发展模式，不仅提升了企业的可持续发展能力，也为行业的绿色发展树立了榜样。