日前，江苏省工业和信息化厅发布江苏省先进级智能工厂名单公示，苏能股份两家企业成功入围，苏能华美热电公司和苏能徐矿发电公司获评江苏省先进级智能工厂。江苏省“先进级智能工厂”是指在江苏省范围内，通过智能化、数字化、网络化技术深度应用，达到省内领先、国内先进水平的智能制造示范工厂。这一评定是江苏省推动制造业智能化改造和数字化转型的重要举措，旨在树立行业标杆，引领制造业高质量发展。企业通过参与评定，不仅能提升竞争力，还可获得政策红利，推动行业整体升级。

苏能华美热电公司

苏能华美热电公司在先进级工厂项目建设中，充分发挥数据平台优势，把装置、设备、人员与物料实现系统化、信息化、数字化管控，构建火力发电厂数字化智能化一体管控平台，实现电厂生产运营各业务场景的数字化管控，显著提升电厂运营效率、安全性和经济效益。

项目建设中，该公司引进DCS系统、SIS系统、MIS系统、用友NC、CEMS系统等先进生产和辅助系统，构建完整的智能化发电体系。通过与智能电网接轨和AVC、AGC、PMU、RTU等自动控制系统的投用，确保电厂与电网的高效协同，实现生产作业和运营管理的无缝对接。能源监测系统和环保监控平台与生产系统深度集成，为火力发电行业的智能化转型树立了标杆。

项目具备可观的经济性，在生产方面，苏能华美热电公司项目通过智能化改造和系统融合，推动工艺、设备、质量、生产、物料数据获取分析和监测反馈，生产效率和安全环保方面稳步提升。煤耗降低2.5%，厂用电率降低0.8%，预测性维护成本降低16%，全员劳动生产率提升65%；万元产值综合能耗降低18%，供电标煤耗降低2.8%，设备消缺率提升3.4%，烟气污染物排放浓度降低60%。在经营决策领域，公司基于全价值链数据汇集、综合分析，推动决策层高效决策，管理效益提升12%，投资回报率提升15%。通过经营数据可视化，实现数据支撑决策、实现厂内外供需平衡、准时交付，支撑未来公司产能与规模扩张。

苏能徐矿发电公司

苏能徐矿发电公司积极响应国家“双碳”战略及江苏省智能制造发展规划，依托工业互联网技术，以“绿色化、智能化、高效化”为目标，构建基于工业互联网平台的环保发电工厂，旨在通过智能化改造实现降本增效、减排降耗，打造煤电行业数字化转型标杆。

该公司制定完备的智能工厂规划运营机制，以“工业互联网平台+5G+AI”为架构，实施《智能工厂三年规划》，明确“生产全流程智能化、资源利用高效化、管理决策数据化”三大目标，成立跨部门领导小组，建立“需求-研发-测试-应用”闭环流程，确保技术落地与业务协同。同时制定《数据标准化管理规范》，统一DCS、SIS等系统接口，实现设备层、控制层、管理层数据贯通。

得益于智能工厂建设，该公司在热电解耦技术方面实现突破，全国首创“热电解耦+低温余热联合太阳能干化”技术，实现发电与供热动态调节，响应速度提升50%，年调峰收益增长20%，相关专利获国家能源局认证。实现AI与工业机理深度融合，LSTM神经网络预测负荷准确率92%，模糊PID算法动态调整风煤比，发电煤耗降至290g/kWh，达行业领先水平。在固废资源化利用方面，年消纳湿煤泥2.98万吨、生物质料2.3万吨，转化为燃料再利用率95%，获评 “江苏省固废综合利用示范企业”。在污染协同治理方面，SCR脱硝系统与智能药剂配送联动，NOx排放均值127.5mg/m³，优于超低排放限值。

在智能工厂建设过程中，该公司实现了“智能仓储-精准配送-动态排产-环保监控” 全流程数字化。主导制定的《煤电智能调度技术规范》等5项企业标准，被纳入江苏省电力行业指南。探索出的“智能工厂即服务”（SaaS）模式，为中小电厂提供远程运维、碳资产管理服务。

据测算，该公司智能工厂项目符合国家 “双碳” 战略及电力市场化改革方向，相关技术可复制至全国15%的煤电企业，预计未来5年带动行业碳减排超1000万吨，市场规模超50亿元。