12月23日，中国机械工业联合会、中国通用机械工业协会联合组织新产品鉴定会，对上海电气集团上海电机厂有限公司（以下简称“上电公司”）自主研制的两款国产高端电机产品开展鉴定。两款产品分别为国产首台5600千瓦、转速覆盖9540—10017转每分的超高速直联电机，以及国产首台应用于10.5万标方每小时空分电驱机组的48600千瓦大容量同步电机。经过研制汇报、资料审阅、提问答辩等环节，专家组作出鉴定结论：该两款新产品设计合理、性能优良、具有自主知识产权，填补了国内空白，主要技术指标达到国际同类产品先进水平，具备批量生产条件。标志着上海电气在高端电机装备领域实现重大突破，为保障国家产业安全、推动工业绿色低碳转型提供核心装备支撑。

  万转级超高速电机赋能高耗能行业绿色升级

长期以来，我国化工硝酸生产领域“四合一”压缩机组配套的超高速直联电驱系统依赖进口装备，制约了我国能源化工产业自主发展。在宁夏润夏公司硝酸“四合一”压缩机组“汽改电”项目中，上电公司研制的国产首台5600千瓦超高速直联电机实现一次开车成功，并通过72小时持续稳定运行测试，实现了我国在万转级大容量电驱技术上“从0到1”的里程碑式突破。该产品成功通过鉴定，不仅代表上电公司在超高速电机领域经过“预研-样机-产品”十余年的技术深耕取得了实质性成果，也标志着彻底打破了该领域长期依赖国外品牌的局面，为国家解决工业核心装备难题提供了自主可控的国产解决方案。

随着国家“双碳”战略深入推进，硝酸工业等传统高耗能产业绿色转型迫在眉睫，硝酸“四合一”压缩机组 “汽改电”是大势所趋。上电公司5600千瓦超高速直联电机作为“超高速直联电驱压缩机组”的核心装备，具备大容量输出与万转级超高转速，其成功投运不仅为硝酸等高耗能行业从传统蒸汽驱动向高效电驱转型提供了关键设备，为全国硝酸产业节能减碳、绿色转型提供了重要示范，更通过系统能效的显著提升，大幅降低了生产能耗与碳排放，为工业各领域实现“双碳”目标开辟了切实可行的技术路径。

  十万空分装置配套电机实现国产化突破，保障国家高端装备产业安全

大型空气分离装置是钢铁、化工、能源等行业的基石，同样长期被进口品牌所主导，其配套电机的国产化突破，对于实现该领域的技术自主发挥了极为重要的作用。上电公司成功承制了配套于神华包头10.5万标方每小时空分电驱机组的大容量同步电机，其功率高达48600千瓦。该电机作为国内10万等级空分电驱项目的首台国产化产品，已完成型式试验，各项性能指标达到国际先进水平。

该项目的成功实施以及通过鉴定，充分证明上电公司已完全具备研发、制造适应复杂工况的超大型、高性能电机综合能力，为国家能源、化工、冶金等战略行业的高端装备产业安全与自主可控提供了重要保障。

此前，上电公司已成功下线国产首台套8.5万标方每小时级空分配套电机，应用于中煤榆林煤炭深加工基地项目，是我国40000千瓦级超大功率电机在煤化工领域的首次示范应用，被正式列入国家应用示范任务。在大型空分装置配套电机领域持续取得突破，意味着上电公司逐步树立起高端空分装置核心装备国产化标杆，并且具备了与国际一流企业同台竞争的实力。

此次通过鉴定的两款新产品，分别聚焦于“超高转速”与“超大容量”两个高端电驱技术维度，展现了上海电气深厚的技术底蕴与创新能力。其成功应用与验证，不仅提升了我国在化工、空分等关键领域的装备自主化水平，也为油气、电力、冶金等更多工业领域推行高效、绿色电驱替代，提供了可复制、可推广的技术示范与产品选择。

未来，上海电气将继续深化在高效、绿色、高端电机装备领域的创新研发，持续突破关键核心技术，为我国工业装备的升级换代与绿色低碳转型注入更加强劲、自主的动力。